Automatisering handler om meget mere end at nedbringe omkostninger. I vores fuldt automatiserede elmålerproduktion flytter vores robotter mere end komponenter og målere; de har en direkte indvirkning på din bundlinje. Har fx du overvejet omkostningerne, hvis din leverandør ikke kan levere til tiden, eller hvis målerens levetid viser sig at være kortere end forventet? Hvordan din måler bliver produceret er på ingen måde en uvæsentlig detalje.
Vores elmålere er lavet til at have et langt liv. Vi stræber efter at fremstille et højkvalitetsprodukt, som fungerer upåklageligt hos vores kunder dag ud og dag ind gennem 20 år, og sammen med et ”nulfejlsprincip” bidrager vores fuldautomatiske produktion med sin lave fejlrate til, at vi når det mål. Undrer du dig over, hvordan det fungerer? Så lad os kigge nærmere på fordelene:
Ingen manuel montage
Når alle processer er automatiserede og håndteres af robotter, bliver samtlige opgaver udført på præcis samme måde. Hver. Eneste. Gang. Det giver en lavere fejlrate og en ensartet høj produktkvalitet, fordi en robot er meget mere blid og præcis i sine bevægelser end et menneske og kan gentage den samme bevægelse igen og igen uden at blive træt eller miste koncentrationen. En anden fordel ved at afskaffe manual håndtering er, at det mindsker risikoen for, at beskidte hænder efterlader partikler på skrøbelige komponenter, som med tiden kan få målere til at gå i stykker.
100% sporbarhed
Hver eneste komponent, der sættes i en Kamstrupmåler, bliver registreret i indgangskontrollen og kan spores via det partis stregkode og stregkoden på måleren. Det betyder, at hvis en komponent fejler, ved vi præcis hvilke målere, der er påvirket, og de kan derfor blive tilbagekaldt og erstattet hurtigt, så vores kunder kun har målere, der lever op til vores høje kvalitetsstandarder.
Vores fokus på sporbarhed bidrager også til en nem installationsproces, fordi alle målere bliver pakket i nummerorden, og det letter installatørens arbejde. Det er kun muligt, fordi vi kan følge hver eneste måler og komponent gennem hele produktionsprocessen.
100% test og verifikation
Test og verifikation er afgørende for et ensartet højt kvalitetsniveau. Derfor bliver hvert eneste printkort og hver eneste måler testet og verificeret efter IPC-standarder. Det betyder, at ingen måler forlader vores produktion uden at have gennemgået strenge funktionalitets- og præcisionstests. Det er langt over branchestandarden, men det er vores måde at sikre, at forsyninger verden over udelukkende modtager målere, som lever op til vores kvalitetsstandarder – og deres forventninger.
Vores elmålerproduktion er del af Kamstrups hovedkontor i Stilling ved Skanderborg. Fordi produktionen og udviklingsafdelingen har til huse under samme tag, kan vi være mere end almindeligt agile i vores produktudvikling. En ny produktfunktion kan gå fra idé over prototype til en masseproduceret, kundetilpasset måler i løbet af ganske kort tid, og op til 10 nye prototyper passerer gennem vores produktion hver uge.
Skalerbar produktion
Hurtig produktudvikling giver ikke meget værdi, hvis ikke målerne bliver leveret rettidigt og planmæssigt. Fordi vi gerne vil imødekomme alle vores kunders behov, uanset om de er store, multinationale selskaber eller små kommunale elforsyninger, har vi opbygget et fleksibelt produktionssetup, som let kan skalere fra små til store partier ved hjælp af forskellige produktionslinjer til masseproduktion, mindre partier og prototyper.
I modsætning til traditionel linjeproduktion er vores produktion delt op i separate celler, som kan skaleres individuelt. På den måde kan vi øge kapaciteten i en af cellerne uden at skulle ombygge eller stoppe en hel produktionslinje og tilpasse kapaciteten til store ordrer, uden at det koster forsinkelser på mindre ordrer. Samtidig bliver produktionen overvåget i realtid, så eventuelle problemer én produktionscelle bliver opdaget og løst hurtigt, uden at det påvirker de øvrige. Vores fabrik kan levere op mod 5 millioner elmålere om året.
100% kundetilpasning
Vores fleksible måde at producere på giver os mulighed for at kundetilpasse alle målerordrer – uanset størrelse. Alle ordrer bliver lavet på bestilling og tilpasset dit behov. I praksis betyder det, at vi spørger vores kunder om, hvilke egenskaber og funktionalitet de har brug for i den færdige måler. Alle forsyningsselskaber har unikke behov, og det er vores mål at imødekomme dem ved at kundetilpasse måleren fra inderst til yderst – fra komponent-niveau til labelmærkning på det endelige produkt. Derfor slutter hver målers tur gennem produktionslinjen med, at der bliver laserprintet en kundetilpasset label på målerens front med f.eks. en unik stregkode, forsyningens logo, adresse og direkte telefonnummer til kundeservice.
