Hur kan Heat Intelligence hjälpa till att optimera värmen genom distributionsnätet?
Tack vare Heat Intelligence kan Aars nu prioritera sina renoveringsinsatser baserat på var behovet är störst. Enligt Kasper Neve är det jämförelsen mellan det aktuella tillståndet och beräkningsmodellens förutsägelser som gör Heat Intelligence till ett värdefullt verktyg i det dagliga arbetet.
Från 200 till 16 rundgångar
Kasper och hans team fokuserade på rundgångar, en vanlig källa till värmeförlust och ökad returtemperatur. De misstänkte att de flesta rundgångar i distributionsnätet var onödiga och identifierade platser där tilloppstemperaturen var högre än den borde vara.
”Analysverktyget kunde identifiera platser med rundgångar där tilloppstemperaturen var högre än den borde vara enligt beräkningsmodellen,” säger Kasper.
Temperaturavvikelserna orsakas ofta av en rundgång nära mätaren. Här kunde bolaget testa behovet av varje rundgång genom att stänga av den — vilket innebar att man kunde minska antalet rundgångar från ungefär 200 till 16. Som ett resultat av detta kunde man sänka returtemperaturen med upp till 1,5 °C i vissa områden, samtidigt som man kunde sänka tilloppstemperaturen.
7,8 MWh lägre årlig värmeförlust per kund
Heat Intelligence hjälpte även Aars att identifiera ett område i distributionsnätet som presterade dåligt. Temperaturavvikelserna i detta område visade att temperaturen som levererades till kunderna var betydligt lägre än förväntat.
Detta orsakades av våt isolering i de gamla servisledningarna efter flera års diffusion inifrån plaströren. Med Heat Intelligence kunde Kasper Neve se exakt vilken dag varje rör bytts ut. En jämförelse av tilloppstemperaturerna innan och efter renoveringen visade en ökning på upp till 10 °C och en minskning i den årliga värmeförlusten på 7,8 MWh per kund.
10 °C oväntad värmeförlust i några mätare
Aars utvärderade även om det är värt att investera i att byta ut servisledningar i vissa områden tidigare än planerat. Det fanns i synnerhet en adress som visade en värmeförlust på 10 °C mer än förväntat från vägen in till huset. Genom att byta ut servisledningen kunde bolaget leverera 10 °C mer till kunden utan att behöva producera mer värme.
När man kontrollerade röret visade det sig att den massiva värmeförlusten berodde på en genomblöt isolering orsakad av flera års diffusion inifrån plaströret. Kopplingen, skarven och det yttre höljet var i perfekt skick och det fanns inget vatten utanför plaströret.
Enligt Kasper Neve kunde man inte ha upptäckt problemet utan Heat Intelligence. “En drönare kan säga något om faktiska rörbrott men den kan inte visualisera vilka områden som är i sämst skick. Termografi säger inget om tillståndet på rören eftersom markförhållandena och djupet påverkar den termografiska bilden mer än dålig isolering.”
