Hvordan flytter våre roboter bunnlinjen deres?

Automasjon er bra for så mye mer enn bare å redusere kostnader. I vårt helautomatiske produksjonsanlegg for strømmålere flytter robotene mer enn komponenter og målere - de har direkte innvirkning på bunnlinjen deres også. Har du tenkt på hva kostnaden er ved at leverandøren deres ikke leverer i tide, eller hvis målernes levetid viser seg å være kortere enn forventet? En leverandørs produksjonsoppsett er på ingen måte en ubetydelig detalj.

Våre strømmålere er konstruert og produsert for å gi lang produktlevetid. Kort sagt, er vårt mål å lage produkter av høy kvalitet som kundene våre har glede av og fungerer pålitelig i 20 år. Vårt helautomatiserte produksjonsanlegg er et sentralt element i å nå dette målet, og det sikrer vår satsing på null defekter og lav feilgrad. Fortsatt ikke helt sikker på hvordan det fungerer? La oss ta for oss fordelene punkt for punkt:

Ingen manuell montering
Når alle prosessene er automatiserte og håndteres av roboter, utføres hver eneste oppgave helt likt. Hver. Eneste. Gang. Dette gir lavere feilgrad og en konstant høy produktkvalitet, ettersom en robot er mye mer forsiktig og nøyaktig i sine bevegelser enn en menneskehånd, og den er i stand til å repetere den samme bevegelsen gang etter gang uten å bli sliten eller å miste konsentrasjonen. En annen fordel ved å eliminere manuell håndtering er at det reduserer risikoen for å etterlate rester på sensitive komponenter, noe som er kjent for å føre til at målere svikter over tid.

100 % sporbarhet
Hver eneste komponent som brukes i en Kamstrup måler blir registrert ved mottak og kan spores via seriestrekkoden og strekkoden på måleren. Det betyr at dersom en komponent svikter, vet vi nøyaktig hvilke målere som er berørte og kan kalle tilbake og bytte dem ut rask for å sikre at våre kunder kun får målere som lever opp til våre høye kvalitetsstandarder.

Fokuset på sporbarhet bidrar også til en smidig installasjonsprosess ved at alle målerne pakkes i nummerert rekkefølge, og det gjør installasjonsjobben enklere. Dette er bare mulig fordi vi kan følge hver eneste måler og komponent gjennom hele produksjonsprosessen.

100 % testing og verifisering 
Testing og verifisering er en av bærebjelkene i jevnt og kontinuerlig høyt kvalitetsnivå. Derfor kjører vi hvert eneste kretskort og hver eneste måler gjennom intensiv testing og verifisering i samsvar med IPC-standardene. Dette sikrer at ingen målere forlater vårt produksjonsanlegg uten å ha gjennomgått strenge funksjons- og nøyaktighetstester. Dette er godt over bransjestandardene, men det er vår måte å sikre at kraftleverandører over hele verden kun får levert målere som oppfyller våre kvalitetsstandarder – og sine egne forventninger.

Vår produksjon av strømmålere foregår ved Kamstrups hovedkvarter i Danmark. Ved å ha produksjonen og forsknings- og utviklingsavdeling innen gangavstand fra hverandre, oppnår vi en høy grad av smidighet i produktutviklingen vår. En ny egenskap kan med andre ord gå fra idé til prototype til en masseprodusert, spesialtilpasset måler på rekordtid. Nærmere 10 nye prototyper går gjennom fabrikken vår hver uke.

Skalerbar produksjon
Smidighet i produktutviklingen er til liten hjelp dersom målerne ikke leveres i tide og i henhold til tidsplanen. Ettersom kundene våre er alt fra store multinasjonale til små kommunale kraftleverandører, har vi bygget opp en unik grad av fleksibilitet og skalerbarhet i produksjonsoppsettet for å imøtekomme dem alle. Det inkluderer flere linjer for store volum, serier og prototyper/små volum. 

I motsetning til tradisjonelle produksjonslinjer, er våre produksjonslinjer delt inn i separate celler som kan skaleres individuelt. Dette gjør det mulig for oss å øke kapasiteten i en celle uten å bygge om eller stoppe hele produksjonslinjen. På denne måten kan vi raskt skru opp produksjonsvolumet hvis vi får inn store bestillinger, uten at det fører til forsinkelser for mindre bestillinger. Dessuten sørger produksjonsovervåkning i sanntid for at vi raskt kan identifisere og reagere på eventuelle problemer og løse dem uten at det påvirker de andre produksjonscellene. Vårt produksjonsoppsett kan levere opptil 5 millioner strømmålere per år.  

100 % tilpasning
Vårt fleksible og smidige produksjonsoppsett gjør det mulig for oss å spesialtilpasse alle målerbestillinger – uansett størrelse. Alle bestillinger er spesiallagde i henhold til kundens behov. I praksis betyr dette at vi spør kundene våre hvilke egenskaper og funksjoner de har behov for i den endelige måleren. Alle kraftleverandører har unike krav, og vårt mål er å oppfylle disse ved å tilpasse måleren tvers igjennom – fra komponentnivå til endelig merking. Eksempelvis lasertrykkes en spesialtilpasset etikett på forsiden av måleren før den forlater produksjonslinjen. Det kan bl.a. være en unik strekkode, kraftleverandørens logo, adresse og telefonnummer direkte til kundeservice.

Vi bruker cookies både for å sikre at nettstedet fungerer korrekt og for å samle inn statistikk om bruken slik at vi kan forbedre nettsidene. Du godtar bruken av cookies ved å fortsette å navigere våre nettsider eller ved å lukke denne meldingen. Les mer.